04平订
在设计平订书册时，自动翻纸机制造，首先要注意在订口与正文之间留出足够的装订余地。为了明确平订加工的具体位置，北京翻纸机，设计者在数字印刷加工前，向印后加工者了解实际印刷纸张在进行数字印刷后的变化，这一点对于数字印刷品尤为重要。
大多数计算机设计程序并未考虑印刷后纸张厚度的微小变化，而数字印刷中，印刷在纸张表面的色料会引起印张的厚度变化，当对几十页数字印刷印张进行装订时，累积的厚度变化可能使计算机精心计算出的装订尺寸毫无意义。
因此要掌握实际生产用纸在数字印刷后的样张变化参数，才能在印刷设计时准确测算书籍厚度，确保印后加工获得合适的装订尺寸。
05无线胶黏订
与胶印的无线胶黏订加工一样，数字印刷品的无线胶黏订也要考虑装订的裁切量。除了在书背要留出宽度的1/8左右余量，在书籍其他3边也要留出宽度的1/8左右裁切量。
此外，在书籍封面下部还应留出宽度的1/4处涂胶，以防止胶液在装订过程中渗到下一本书上。无线胶黏订加工还要求印刷出血封面时应比正文尺寸大一点。
06无线胶黏订精装
无线胶黏订精装加工是数字印刷装订方式中一种重要的印后加工方式。精装工艺的关键是如何将书芯与硬书壳牢固黏合，生产出可以长期保存的书籍。
虽说无线胶黏订精装所需的成本和耗费的时间与面向短版印刷市场的数字印刷似乎有些不太相称，但一些印后装订企业都预制了数字印刷精装常用的不同颜色、不同风格和不同尺寸的精装书壳供客户选用，因此无线胶黏订精装也成为数字印刷品常用的一种装订方式。
源头减排率！采用这项绿色技术的企业越来越多
对于一些具有前瞻性的胶黏剂技术，如UV和EB固化的无溶剂复合胶黏剂，国内也有供应商开始研发，并进入实验阶段。
总地来说，目前国产无溶剂复合胶黏剂已基本达到国际水平。在一些特殊应用领域，国应商更加积极地去满足客户需求，也创造了一些个性化产品，比如低黏度单组分胶黏剂、应用于塑/塑高阻隔的单组分胶黏剂等。
03、无溶剂复合设备进展
2008年以前，我国所有无溶剂复合设备均为进口。2008年，由广州通泽机械有限公司研制的首台(套)无溶剂复合机投入生产运行。此后，国产无溶剂复合设备的研制和生产进入快速发展阶段，目前国产无溶剂复合设备性能已经可以达到水平，并且在一些个性化应用领域，于欧洲同行。
从设备运行速度来看，自动翻纸机工厂，国产设备的设计速度达到600米/分，实际生产速度达到520米/分。
从设备幅宽来看，国产设备幅宽达到2500mm，幅宽300mm，基本覆盖了实际应用的所有幅宽。
从设备适应的基材厚度来看，国产设备实现了800μm片材、1.5μm超薄基材的复合。
从设备涂布量来看，国产设备实现了0.4克/平方米的超低涂布量。
数字印后工艺的独特视觉和先进套准技术为主要购机动机
总体来说，对于数字印后，创新型应用大于替代型应用。大多数购买者的初衷是企业发展战略的定位需求，数字印后技术具有不同于传统技术的全新差异化工艺方案，同时便捷的数字无版化打样降低了企业的开发和服务成本，缩短了研发周期，从而借此提升了企业竞争力。数字印后工艺具有以下特点。
一是传统网印UV亮度级别通常为60～70GU，而数字印后工艺的UV亮度级别可达99GU，印品看起来晶莹剔透，而且持久性强，一遍过机就能实现渐变UV、不同密度或不同纹理UV的效果，细节表现细腻到位。
二是传统热烫在大于100℃的温度下压烫，电化铝会有不同程度的氧化，亮度损失，而数字烫印则不同。拿视高迪的数字烫印设备来说，通过油墨在特定光谱下的化学反应变成“胶水”，将电化铝粘贴转移在“胶水”上再剥离，烫印温度在30～40℃左右，这种工艺可称为冷烫或者温烫，烫印亮度持久，不易发黑脱落。除此以外，由于整个过程纸张没有变形受损，还可以实现串烫、烫上烫、烫上UV等独特工艺，如烫银后表层再烫印，或者重复走纸套烫红色、金色、蓝色等。另外，和传统烫印相比，数字烫印对于PET、PVC、PU皮等特殊材质的烫印，附着力和表现力更胜一筹。
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