3.UV油墨干燥
我们很清楚，光引发剂发生迁移主要是因为光引发剂在干燥过程中没有反应完全，且分子量低还容易导致迁移，因此雀巢牛奶事件的再发生是完全有可能的。即使不再有ITX，但是否有逐渐被列入清单的其他光引发剂，问题的不确定性确实令人担忧。那么，能否根据UV油墨是否彻底干燥来推断光引发剂是否反应完全，从而排除低分子物迁移的风险呢?是否定的。
我们知道，在实际生产过程中，上海翻纸机，常用来判断UV油墨干燥的方法有：指触法、平磨法、胶带测试法、墨膜硬度测试法和擦拭法。指触法全凭个人感觉，没有数值概念;平磨法在平磨过程中油墨中的微晶蜡析出，迁移到墨膜表面，印刷翻纸机规格，被磨的很可能是蜡而不是干燥墨膜;胶带测试法，墨膜中的表面活性剂使测试胶带难于粘住，“骗胶带”一说可以表明其实质;墨膜硬度测试法，用一句话来形容，即“道高一尺，魔高一丈”，防不胜防;擦拭法，一般情况下终端用户不敢信任。因此，UV油墨印刷和食品药品包装产业始终处于一个很微妙的阶段。
蔡成基：打造食品药品标签安全性，柔印水墨需关注的要点有哪些？
(2)颜料比例是油墨色浓度的保证
柔印同胶印一样，采用平面网点，网点面积越大，颜色越深。相同面积下的颜色深浅，首先考虑的是油墨中的颜料比例，UV油墨的颜料比例一般在25%，而水墨的颜料比例能否达到25%吗?是肯定的。溶剂型油墨的颜料比例受到颜基比的限制，而水墨成膜由乳液树脂决定，颜料比例由溶液树脂决定的二元特点，使得水墨可以突破颜基比，因此，印刷翻纸机图片，国产薄膜水墨的颜料比例已经突破了25%。
(3)水墨黏度
机组式柔印机是种可以应用较高黏度油墨的印刷机型，既然它的着墨辊结构可以用较高黏度油墨，为什么还要降低油墨黏度呢?这是因为黏度与墨膜固含量有关。
(4)油墨表面张力与堵版概率
提高水墨黏度会不会增加堵版的概率，使油墨容易黏在印版相邻网点间的凹陷区呢?其实，UV油墨在堵版概率上的良好表现不在于黏度高低与干燥快慢，而在于油墨的表面张力与印版的表面能是否匹配。所以，在实际使用水墨印刷的生产过程中如果要降低堵板概率，水墨必须具备和UV油墨相同的表面张力。
(2)百格-胶带粘拉法
首先用百格刀在印刷表面割切油墨层，均匀划出一定规格尺寸的方格(如图3所示)，然后将胶粘带按在“百格”上，使其完全贴合没有气泡，随后拉出胶粘带，检查胶粘带上被扯出的油墨量大小。被扯出的油墨量越多，油墨的附着力越差;被扯出的油墨量越少，油墨的附着力越好。
2.解决方案
印刷前对材料进行电晕处理(如图4所示)，改变非吸收性材料的极性并增加表面粗糙度，进而提高材料的表面张力，印刷翻纸机品牌，使涂料(油墨)与其结合得更加牢固。此外，预涂底油也可以增加材料的表面张力，达到提高墨层附着牢度的目的。
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