[0034] 翻纸机构2的工作原理如下：
[0035] 成摞的瓦楞纸板8首先被输送到输送带装置3的输送带31上，并随输送带31输送到两层叉形托板211之间，托盘翻转机厂家，实现纸板翻转机的自动上料。当第三光电传感器32检测到瓦楞纸板8被输送到两层叉形托板211之间时，将发出信号启动动力装置24使摆轴23摆动180°完成瓦楞纸板8的翻转。由于翻转后位于下层的叉齿212上表面仍低于输送带31的上表面，瓦楞纸板8将落在输送带31上，被输送到下一工位，实现纸板翻转机的自动卸料。当第四光电传感器33检测到瓦楞纸板8被输送出两层叉形托板211之间时，将发出信号启动动力装置24带动摆轴23反向摆动180°，翻纸机构2复位。当翻纸机构2不参与翻纸时，四川托盘翻转机，使摆轴23摆动90°，此时，瓦楞纸板8直接随输送带31向前输送。该结构实现了纸板的自动翻转，提高了生产效率，节省了人力物力。
全液压翻转机系统设计
4 液压系统设计 液压系统工作原理 ： 液压系统为该设备 的动力核心 ，液压设备 的稳定 性很 大程度上决定着设 备运行稳定性 ，该设备液压 装 置全部采用进 口零部件 ，从而在硬件上保证 了设备 的稳定性 。在系统设计 方面充分考虑 了设备的特点及 要求 ，以稳定性和安全性为前提 ，提高 设备效率 。 液压系统工作原理如下 ： (1)平 台移 动 。液 压 缸 动作 到达 定 工 位 后 ， 平台工位控 制传感器动作 ，平台停止移动 ； (2)工件夹紧 。通过移动手柄上 的夹 紧／松开 按 钮夹紧／松开工件 ，在工件 处于夹 紧状态 时 ，平 台无 法移动 ，从 而保证 了设备翻转过程中的安全性 ； (3)顶 升 液压 缸 顶 升。在 同步 马 达 的协 助 下 ， 左右顶升液压缸实现同步顶升 ，到达工位后 ，顶 升到位接近开关动作 ，顶升步骤结束 ； (4)推力 (拉 动) 液压缸 伸 出。在 同步马达 的 协助下 ，左右 推 力 (拉 动 ) 液压 缸 实现 同步伸 出 ，托盘翻转机批发， 到达 工位 后 ，推力 (拉 动 )液压 缸伸 出到 位接 近开关 动作 ，伸出步骤结束 ； (5)拉动 (推力 )液压 缸 回收 。在 同步 马达 的 协助 下 ，左 右拉 动 (推力 ) 液 压缸 实 现 同步 回收 ， 到达 工位后 ，拉 动 (推力 ) 油缸 回收到位 接 近 开关动作 ，回收步骤结束 ； (6)顶 升液 压 缸 下 降。在 同 步 马达 的协 助 下 ， 左右顶升液压缸实现同步下降 ，到达工位后 ，下 降到位接近开关动作 ，翻转步骤结束。
近年来，随着机械工业的快速发展，尤其在竞争日益激烈的汽车行业，对剪切设备不仅要求、、经济环保，同时还要具备较高的板材利用率，以求节约成本，提高市场竞争力。基于上述原因，设备制造厂家纷纷对其产品进行优化改进。我公司在数控前送料剪板机上开发了一种新型板料翻转机构，解决了剪切余量引起的板料浪费问题。此机构是当剪板机送料剪切至后一刀时，将板料翻转 180°，再用已剪切面定位，托盘翻转机型号，剪去板料毛边，工作台上剩余板料为合格制件，此机构替代了以前用桥式起重机起吊翻板工序，大幅提高了生产效率
和板材利用率。
1. 板料翻转机构组成与工作过程
( 1) 翻转机构的结构组成如图 1 所示，动力油缸Ⅰ和Ⅱ尾部铰接于油缸底座上，前端通过连接销分别与转臂Ⅰ和转臂Ⅱ铰接，主要作用是传递动力;转臂Ⅰ和转臂Ⅱ用键分别与连杆Ⅰ和连杆Ⅱ联接，连杆Ⅰ和连杆Ⅱ上间隔布置着六组连板，其作用是在油缸驱动下转臂旋转，使六组连板同时升降来翻转钢板。
四川托盘翻转机-台铭威特专业定制-托盘翻转机型号由北京台铭威特机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。北京台铭威特机械设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事电动拖车，电动推车，电动牵引机的厂家，欢迎来电咨询。
